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加藥泵的常見問題及解決方法

作者:admin | 發布時間:2025-10-21

加藥泵常見問題主要集中在不出藥 / 藥量不足、流量精度偏差設備異響振動三類,對應的解決方法需針對性排查機械部件、管路和參數設置。

一、不出藥或藥量不足

這是最高頻的問題,核心原因多為液體輸送鏈路堵塞或密封性失效。
  1. 進液端問題:檢查進液管是否被雜質堵塞,拆開進液過濾器清洗;查看進液單向閥是否卡阻(如雜質卡住閥芯),需拆解後清理或更換單向閥膜片。
  2. 密封性問題:檢查進液管接口是否鬆動漏氣,重新擰緊接頭;若泵頭密封圈老化,直接更換同型號密封圈,避免空氣進入形成氣阻。
  3. 出口端問題:確認出口管路是否堵塞或閥門未打開,疏通管路或開啟閥門;若出口壓力超過泵的額定壓力,需降低後端係統壓力(如更換高壓型號泵)。

二、流量精度偏差(偏高 / 偏低)

該問題直接影響加藥效果,需從機械損耗和參數設置兩方麵排查。
  1. 泵頭部件磨損:柱塞泵的柱塞密封件、隔膜泵的隔膜若老化,會導致內漏,需定期檢查並更換易損件(建議按使用說明書的周期更換)。
  2. 參數設置錯誤:確認衝程長度或頻率是否與需求匹配,比如實際需要 10L/h,卻誤設為 5L/h;通過調節控製麵板的衝程旋鈕或頻率參數,重新校準流量。
  3. 液體特性變化:若藥劑粘度、溫度過高或過低,會影響輸送效率,比如低溫導致藥劑粘稠,需加熱保溫;或更換適配高粘度液體的泵型。

三、設備異響或劇烈振動

多為機械部件鬆動或異常摩擦導致,需立即停機檢查,避免故障擴大。
  1. 電機故障:聽電機運行聲音,若有 “嗡嗡” 異響,可能是電機缺相或軸承損壞,需斷電後檢查接線是否鬆動,或更換電機軸承。
  2. 連軸器問題:電機與泵頭的連軸器若鬆動或錯位,會導致振動,需擰緊緊固螺絲,調整連軸器同軸度。
  3. 泵頭異物:泵頭內進入堅硬雜質(如金屬顆粒),會造成內部摩擦異響,需拆解泵頭清理雜質,並檢查內部部件是否損壞。

四、日常維護建議

  1. 定期清潔:每周清理進液過濾器,避免雜質堆積;每月擦拭設備表麵,保持通風散熱。
  2. 易損件儲備:根據使用頻率,儲備單向閥膜片、密封圈、柱塞密封件等易損件,避免故障時無備件更換。
  3. 運行記錄:每天記錄泵的運行壓力、流量、藥劑類型,便於後續排查故障時追溯原因。
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